De wichtichste grûnstof foar motorkearnen is silisium stielplaten. Op it stuit binne de meast brûkte 470, 600 en 800 yn kâldwalsde platen, wêrfan 470 en 600 platen faker tapast wurde yn motors mei hege effisjinsje.
1. Leech ferlies.
Kearnferlies by in bepaalde frekwinsje en magnetyske ynduksje-yntensiteit is in wichtige yndikator fan elektryske stielen platen. Kearnferlies bestiet út twa dielen: hysteresisferlies en wervelstroomferlies. Hysteresisferlies is it enerzjyferbrûk feroarsake troch de wikseljende magnetisaasje fan 'e kearn, wat relatearre is oan 'e materiaalsamenstelling en nôtgrutte, en kin wurde fertsjintwurdige troch it gebiet fan 'e hysteresislus. Wervelstroomferlies is it wjerstânsferlies feroarsake troch de wervelstroom dy't generearre wurdt tidens de wikseljende magnetisaasje fan 'e kearn, wat relatearre is oan 'e eigen wjerstân en dikte fan it materiaal. Dêrom, om kearnferlies te ferminderjen, hawwe elektryske stielen platen in lytsere dikte en in hegere wjerstân.
2. Hege magnetyske geliedingsfermogen.
Hoe heger de magnetyske geliedingsfermogen, hoe lytser de dwersdoorsnede fan it magnetyske sirkwy kin wurde fermindere as de flux konstant bliuwt, wêrtroch it koper dat brûkt wurdt yn 'e oanstjoeringswikkeling besparre wurdt en de grutte fan 'e motor ferminderet.
3. Goede laminearjende eigenskippen.
Elektryske stielen platen moatte in passende hurdens hawwe, net te bros en ek net te sêft. It oerflak moat glêd, flak en unifoarm yn dikte wêze (mei de eask foar plaatferskilkontrôle), wat geunstich is foar it ponsen fan 'e mal en it ferbetterjen fan 'e stapelingskoëffisjint. Deselde mal kin brûkt wurde foar kâldwalsde stielen platen, en de libbensdoer kin signifikant ferlingd wurde yn ferliking mei hjitwalsde stielen platen. Guon kâldwalsde elektryske stielen platen mei anorganyske of organyske coatings kinne it oantal ponsslagen per passaazje fan 'e mal mei hast tsien kear ferheegje nei ien kear slypjen. ● Leech en maklik te brûken. Neist de boppesteande easken hawwe guon motors faak hegere easken foar magnetysk geliedende materialen. Bygelyks, lytse magnetyske falen en lytse magnetyske útwreiding. Dizze easken binne ferskillend en moatte wiidweidich beskôge wurde.
●Silikon stielplaat
In legearingstiel mei silisium, dat yn tinne platen rôle wurdt. It wurdt oer it algemien oantsjut as silisiumstielplaat. Ofhinklik fan it produksjeproses wurdt it yndield yn hjitwalsde silisiumstielplaat (dy't foar in grut part útfase is) en kâldwalsde silisiumstielplaat. De kâldwalsde silisiumstielplaat kin fierder wurde ferdield yn oriïntearre en net-oriïntearre typen. Op it stuit wurde silisiumstielplaten meast levere yn plaatfoarm. Om de magnetyske eigenskippen fan 'e silisiumstielplaat te ferbetterjen en de skuorsterkte te ferminderjen, hawwe húshâldlike silisiumstielplaten in gloeibehanneling ûndergien yn 'e walserij.
●Silikon stielplaatfrij
De motorkearn brûkt silisium stielen platen ynstee fan leech-koalstof stielen platen en suver izer. Dit wie in wichtige foarútgong yn 'e skiednis. De leech-ferlies silisium stielen platen ferbetteren de prestaasjes fan 'e motor en fermindere syn grutte. No, ynstee fan it brûken fan silisium stielen platen, wurde leech-silisium stielen platen (ek wol bekend as leech-koalstof elektryske stielen strips of suver izer elektryske stielen strips) brûkt om de kearnen fan lytse motors te meitsjen, om't de moderne technology produsearre leech-silisium stielen platen oars binne as de orizjinele leech-koalstof stielen platen. Se hawwe net allinich in hege magnetyske ynduksjesterkte, mar hawwe ek izerferlies fergelykber mei dat fan silisium stielen platen. De lytse AC-motors ûntworpen en produsearre mei leech-silisium stielen platen kinne de grutte fierder ferminderje, it gewicht lichter meitsje en de kosten ferleegje. Boppedat, om't de leech-silisium stielen platen sêfter binne, kinne se de ponssnelheid ferheegje en de libbensdoer fan 'e mallen ferlingje. No wurde leech-silisium stielen platen breed brûkt as it kearnmateriaal foar lytse motors yn it bûtenlân. Yn yndustrialisearre lannen is har gebrûk goed foar sawat 50-60% fan 'e totale produksje fan elektryske stielen platen.
Op it stuit binne der twa situaasjes wêrby't de motorfabryk net-silisium stielen platen brûkt. Ien is dat de net-silisium stielen platen nei kâldwalsen direkt yn platen ponsd wurde, en dan wurdt de gloeibehanneling útfierd yn 'e motorfabryk; de oare is dat de gegloeide stielen platen levere troch de stielfabryk ponsd en direkt brûkt wurde troch de motorfabryk. Net-silisium stielen platen binne materialen mei hege magnetyske gelieding, en har magnetyske ynduksje-yntensiteit en ferlies binne tige gefoelich foar meganyske stress. Dêrom is it eliminearjen fan spanningsgloeien nei it ponsen en foar gebrûk in wichtige maatregel om de magnetyske prestaasjes te ferbetterjen. De waarmtebehanneling fan net-silisium stielen platen fereasket spesjalisearre waarmtebehannelingsapparatuer, mar de measte motorfabriken yn ús lân hawwe sokke omstannichheden noch net. Dit is in probleem dat oplost wurde moat by it brûken fan net-silisium stielen platen.
● It silisiumgehalte en ûnreinheidssilisium hawwe in beslissende ynfloed op 'e prestaasjes fan silisium stielen platen. Nei it tafoegjen fan silisium oan it izer nimt de wjerstân ta, en it helpt ek om skealike ûnreinheidskoalstof te skieden. Yn 't algemien, as suver izer tafoege wurdt oan silisium, nimt de magnetyske ynduksje-yntensiteit wat ôf, mar it izerferlies wurdt signifikant fermindere. As it silisiumgehalte tanimt, nimme de hurdens en brosheid ta, wat swierrichheden bringt by it rôljen, stampen, skuorjen en meganyske ferwurking. Op it stuit is it silisiumgehalte fan silisium stielen platen oer it algemien net mear as 4,5%. As it silisiumgehalte heger is, is it lestich om te rôljen en te ferwurkjen.
●Dikte.Mei it each op it feit dat it ferlies fan 'e wervelstroom yn 'e izerkearn evenredich is mei it kwadraat fan 'e dikte fan 'e stielen plaat, foar itselde type silisium stielen plaat, hoe tinner de dikte, hoe lytser it ferlies fan 'e izerkearn, mar de produksjetiid fan 'e izerkearn nimt ta en de stapelingskoëffisjint nimt ôf. Yn 't algemien brûke motors silisium stielen platen mei in dikte fan 0,5 millimeter, en as de easken foar it ferlies fan 'e izerkearn fan grutte stoomturbinegenerators tige strang binne, wurde 0,35 millimeter dikke silisium stielen platen brûkt.
●Klam.Tidens de prosessen fan it skuorjen, stapeljen of opwikkeljen fan 'e izerkearn sil spanning generearre wurde, wat de magnetyske prestaasjes ferminderet en it izerferlies fergruttet. Yn it berik fan sawat 1 millimeter oan beide kanten fan 'e snij- (brek-) seksjeline wurdt in sichtbere swarte stripe oerbleaune spanningsône foarme. Yn 't algemien kin in gloeibehanneling tapast wurde om de spanning te eliminearjen en de oarspronklike magnetyske prestaasjes te herstellen; de magnetyske prestaasjes fan hege prestaasjes kâldwalste silisiumstielplaten binne gefoeliger foar spanning.
Pleatsingstiid: 4 maart 2026